高壓變頻器在渣漿泵中的應(yīng)用及效果
通過在某廠氧化鋁脫硅車間的渣漿泵的高壓電機(jī)分別由4臺(tái)高壓變頻控制器進(jìn)行單獨(dú)控制，變頻器的數(shù)據(jù)通過接口電路傳送到由PLC組成的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。通過安裝在設(shè)備旁的現(xiàn)場控制箱的自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)可以分別實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場手動(dòng)調(diào)節(jié)控制或計(jì)算機(jī)調(diào)節(jié)控制。
在控制計(jì)算機(jī)的屏幕上除了可以對高壓電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行設(shè)定和調(diào)節(jié)以外，還可以隨時(shí)顯示的數(shù)據(jù)有：高壓電機(jī)的電流、轉(zhuǎn)速；變頻器的準(zhǔn)備、運(yùn)行、故障和報(bào)警信息；隔離變壓器的三相溫度、故障和報(bào)警信息。
通過實(shí)際應(yīng)用，可以較大幅度降低能耗。未使用高壓變頻器的渣漿泵根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)其運(yùn)行電流在42-57A，平均為47A；而在相同負(fù)荷的情況下，使用高壓變頻器的渣漿泵的運(yùn)行電流在20-27A，平均23.5A。兩項(xiàng)相比，電能消耗降低50%。以渣漿泵每月單臺(tái)消耗電量15.6萬度電計(jì)算，渣漿泵每月單臺(tái)用電量可節(jié)約7.8萬度電。按0.38元/度計(jì)算，使用高壓變頻器后，單臺(tái)渣漿泵每年可節(jié)約費(fèi)用35.6萬元。
改善設(shè)備運(yùn)行工況，提高設(shè)備完好率，降低檢修備件費(fèi)用。渣漿泵改為變頻控制后，不但節(jié)約了電量消耗，由于對電機(jī)實(shí)現(xiàn)真正的軟啟動(dòng)，而且降低了設(shè)備啟動(dòng)時(shí)的對電機(jī)和泵體的劇烈震動(dòng)，減少了電機(jī)和泵的備件消耗及檢修費(fèi)用，延長了設(shè)備使用壽命，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
渣漿泵采用變頻控制后，能夠根據(jù)生產(chǎn)液量的大小調(diào)整泵的轉(zhuǎn)速，避免了泵出口閥門的頻繁控制，減少了泵出口閥門的消耗，減少了脫硅機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行周期受制于渣漿泵運(yùn)行狀況的因素，提高了脫硅機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。同時(shí)可以通過遠(yuǎn)程控制調(diào)整液量，不但降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)更確保了職工的作業(yè)安全。
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